- 产品规格
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- 产品名称：TX-682金属全域油炭极净剂
- 产品编号：TX- 682
- 规 格：1kg,25kg,200kg,1000kg/IBC集装桶
- 用 途：适用材质：不锈钢、碳钢、铸铁、钛及钛合金、锌及锌合金、铝及铝合金、铜 及铜合金、镁及镁合金、镍基合金等 工艺：化学浸渍除油/除炭灰；电解除油/除炭灰（阴极/阳极/交替） 条件：pH 2～12，温度20℃～90℃，耐NaOH ≤100ml/L 除污垢类型：矿物油、动植物油、抛光蜡、积碳、黑炭灰、烧结残留物
- 特 性：分子级强渗透：小分子结构能深入积碳与金属表面的极微缝隙，瓦解积碳 层的“内聚力”（分子间作用力），使其从根部松动剥离 超分子高分散：特殊梳状分散剂，通过空间排斥和电荷排斥双重作用，将 油污、炭黑颗粒稳定悬浮在槽液中，防止再次粘附到工件上 动态超低表面张力：动态表面张力≤25 mN/m（30℃），药液能瞬间铺展 到工件的盲孔、深槽、缝隙中，清洗后也容易水洗脱附 全金属广谱兼容：适用于不锈钢、钢铁、钛、锌、铝、铜、镁及各类合金，不 腐蚀、不选择性攻击任何金属，适合混线生产 高耐碱稳定性：可耐受100ml/L氢氧化钠强碱环境，分子结构不分解、不析 出，槽液寿命长 无磷环保配方：不含磷元素，废水处理简单，符合环保要求 全域工艺适配：适用pH 2～12，温度20℃～90℃，化学浸渍除油和电解除 油通用，添加量仅1%～5% 添加剂属性：本品1%水溶液pH 7-8（非工作状态），必须搭配酸、碱或中性 盐使用，不可直接替代成品清洗液 通过ISO9001及ROHS认证，符合环保标准
- 溶液组成及操作条件：
- 使用方法：重要提示：本品1%水溶液pH 7-8，不能直接作为工作液使用。必须按以下任意一 种方式调配成有效工作液后才可以投入使用 化学除油/除炭灰（浸渍） 1. 配槽：根据金属材质，将水、碱剂（NaOH、碳酸钠、磷酸三钠等）或酸剂、或中 性盐溶解均匀，调节至目标pH及浓度 2. 添加：按槽液总量1%～5%缓慢加入WW-682，搅拌至完全溶解 3. 工艺参数：· 活泼金属（铝、锌、镁、钛）：pH 8～10，40℃～60℃ · 不锈钢、钢铁：pH 11～13（NaOH 30～100ml/L），70℃～90℃ 4. 后处理：流动水漂洗后转入下道工序 电解除油/除炭灰 1. 配制电解工作液：在槽中加入水、导电盐（如碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠等），调 节pH及电导率，不可直接使用pH 7-8的纯水溶液 2. 添加WW-682：按槽液总量2%～5%加入，搅拌均匀 3. 推荐电解条件：· 金属材质 pH 温度(℃) 电流密度(A/dm²) 极性 时间(min) · 钢铁、不锈钢 11～13 60～80 3～8 阴极或交替 2～5 · 铜及铜合金 10～12 50～70 2～5 阳极或交替 1～3 · 锌、铝、镁、钛 8～10 40～60 1～3 阴极 0.5～2 极性说明：阴极电解（工件接负极）去污快但可能渗氢；阳极电解（工件接正极） 可除膜但可能氧化，精密件推荐交替电解 1. 维护：每班检测pH、碱度、电导率，补加WW-682及导电盐。槽液每2～4周更 换或活性炭过滤再生
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